隨著土地的短缺，為了在不擴(kuò)大的情況下提高污水處理能力，往往需要提高污泥濃度和水深，對(duì)曝氣器的流暢性和抗風(fēng)穩(wěn)定性的要求也越來越高。因此，使用旋流曝氣器將成為一種趨勢(shì)。

　　1、旋流曝氣器氧氣利用率

　　旋風(fēng)曝氣技術(shù)是從日本引進(jìn)的。目前，旋流分離器產(chǎn)品是在購買日本專利后在中國進(jìn)口、生產(chǎn)和開發(fā)的，抄襲現(xiàn)象較多，質(zhì)量參差不齊。

　　不同品牌旋流曝氣器的氧利用率不同。與18%和22%的氧氣利用率相比，似乎只有4%的差異，實(shí)際空氣需求量的差異接近20%，這意味著能耗接近20%。當(dāng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量處于臨界值時(shí)，這種差異也會(huì)直接影響溶解氧。

　　2、旋流曝氣器的材料

　　旋流曝氣器常用的材料有ABS、PA66和聚合物復(fù)合材料。就性能而言，PA66優(yōu)于ABS，純PA66優(yōu)于“PA66玻璃纖維”。在生產(chǎn)中，將玻璃纖維添加到PA66中進(jìn)行注射成型可以提高硬度，但會(huì)增加表面摩擦系數(shù)，從而容易結(jié)垢。

　　3、高濃度廢水、含鈣廢水曝氣器選型注意事項(xiàng)

　　對(duì)于高濃度廢水和含鈣廢水，使用單噴嘴旋流曝氣器會(huì)長期結(jié)垢堵塞，這主要是由于單噴嘴筒內(nèi)的交叉結(jié)構(gòu)和材料容易結(jié)垢。廢水適用于高分子材料制成的雙噴嘴旋流曝氣器。首先，聚合物材料具有自潤滑和防垢性能;其次雙噴嘴曝氣器沒有交叉部件，直徑大，難以堵塞。再次，雙噴嘴旋流錐形成文丘里效應(yīng)，對(duì)污泥輥具有強(qiáng)大的吸力，可以防止污泥沉積。

　　4、安裝旋流曝氣器的注意事項(xiàng)

　　安裝不當(dāng)將嚴(yán)重影響旋流曝氣器的使用壽命。對(duì)于帶有側(cè)進(jìn)氣口的曝氣器，應(yīng)使用兩根直桿固定主體和立管，以確保進(jìn)氣管不會(huì)單獨(dú)受力。建議選用一次性成型加厚的曝氣器，以防止螺桿在長期高頻振動(dòng)下松動(dòng)或進(jìn)氣管斷裂。曝氣器和管道通常在池外預(yù)焊接。在手動(dòng)操作或起重機(jī)起吊過程中，請(qǐng)注意充氣機(jī)的一端不得接觸地面，以避免應(yīng)力。對(duì)于深水池，立管應(yīng)較厚，以防止過度擾動(dòng)。立管與水平管的連接處可用斜撐固定，防止斷裂。